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2023年07月11日
第01版:要聞 PDF版

鹿邑牧原:智能工廠涌動(dòng)澎湃動(dòng)力

□記者 侯國防

“我們采取全自動(dòng)扦樣抽檢、無人過磅計(jì)量測重、自動(dòng)液壓翻板卸糧、全自動(dòng)高檔生產(chǎn)飼料顆粒,智能飼料工廠年產(chǎn)能24萬噸,年可供應(yīng)99.5萬頭生豬養(yǎng)殖。2022年我們獲得‘河南省智能工廠’榮譽(yù)稱號(hào)。”6月30日,鹿邑縣牧原智能飼料廠車間主任趙會(huì)峰向記者介紹。

鹿邑縣牧原智能飼料廠位于鹿邑縣辛集鎮(zhèn)開發(fā)區(qū),占地26畝,隸屬于鹿邑牧原農(nóng)牧有限公司,是專業(yè)從事飼料加工的工廠。目前,工廠已實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制,產(chǎn)品自產(chǎn)自銷,安全可知可控可追溯,達(dá)到了年供應(yīng)99.5萬頭生豬養(yǎng)殖的生產(chǎn)規(guī)模。

“我們的智能飼料廠于2017年建設(shè),總投資7500萬元,引進(jìn)布勒集團(tuán)國際化一流飼料生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)計(jì)運(yùn)營全自動(dòng)高檔飼料顆粒生產(chǎn)線3條,年產(chǎn)飼料24萬噸。設(shè)計(jì)原糧倉容1.5萬噸,目前已實(shí)現(xiàn)原糧散裝化、運(yùn)行自動(dòng)化、過程可視化、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、飼料安全化等。提料粉碎通過設(shè)置自動(dòng)化參數(shù),粉碎機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行。引進(jìn)在線NIR 監(jiān)測技術(shù),對粉碎粒度進(jìn)行實(shí)時(shí)比對,不合格產(chǎn)品自動(dòng)重新粉碎。熱粉料配備實(shí)現(xiàn)在線溫度監(jiān)測,高于室溫一定溫度,報(bào)警并自動(dòng)導(dǎo)入預(yù)備倉進(jìn)行下一步處理。配料生產(chǎn)任務(wù)一次建立,依次啟動(dòng),成品發(fā)料司機(jī)刷卡,移動(dòng)小車自動(dòng)運(yùn)行?!痹搹S機(jī)電工程師王亞磊介紹。

據(jù)了解,智能飼料廠秉承“低碳、環(huán)保、節(jié)能、智能”的發(fā)展理念,引進(jìn)新型設(shè)備,推動(dòng)轉(zhuǎn)型發(fā)展,原料入廠、采樣檢測、卸載、加工生產(chǎn)、成品散裝打包、裝車配送等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、智能化,日生產(chǎn)飼料最高可達(dá)1000噸。在系統(tǒng)智能化程度、設(shè)備自動(dòng)化程度、人均產(chǎn)能、投入產(chǎn)出比等方面具有領(lǐng)先優(yōu)勢,既提升了智能化生產(chǎn)水平,實(shí)現(xiàn)了增加產(chǎn)量、節(jié)約成本等經(jīng)濟(jì)效益,又培養(yǎng)了人才,提升了信息化研發(fā)、建設(shè)和管理水平,促進(jìn)了農(nóng)民增收,推動(dòng)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展,收到良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

王亞磊說,在社會(huì)效益方面,建設(shè)智能工廠為傳統(tǒng)飼料加工業(yè)注入了新活力,有利于轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,調(diào)整農(nóng)牧產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),促進(jìn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。智能工廠運(yùn)用精準(zhǔn)控制,提升生產(chǎn)效率,增加飼料產(chǎn)量,從而增加糧食原料需求,促進(jìn)原糧收購,惠及周邊農(nóng)戶。同時(shí),實(shí)現(xiàn)操作流程標(biāo)準(zhǔn)化,節(jié)省農(nóng)民售糧時(shí)間,優(yōu)化流程手續(xù),提升生產(chǎn)效率。智能工廠還通過監(jiān)控系統(tǒng)及系統(tǒng)自動(dòng)生成的報(bào)表對產(chǎn)品進(jìn)行追溯,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品安全可追溯,保障飼料安全生產(chǎn)。另外,智能設(shè)備的運(yùn)用還減少了人機(jī)接觸,保障了工作人員安全。

在經(jīng)濟(jì)效益方面,智能工廠通過智能化系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)人力,節(jié)省了人力成本,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。目前,工廠年加工飼料24萬噸,將傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)操作員工由原來的定額28人減少至8人,節(jié)省了90%以上的人力資源,按人均6000元/月計(jì)算,年可節(jié)省人工成本144萬元。同時(shí),智能工廠通過對生產(chǎn)過程的管控,提高管理效率和生產(chǎn)效率,提升資源綜合利用率,釋放工廠生產(chǎn)力,擴(kuò)大產(chǎn)能,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

在環(huán)境效益方面,智能工廠及時(shí)采集設(shè)備和產(chǎn)線的能源消耗,根據(jù)能耗自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù),不僅實(shí)現(xiàn)能源高效利用,促進(jìn)飼料加工業(yè)轉(zhuǎn)型、科學(xué)發(fā)展,而且實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)值能耗穩(wěn)步下降,達(dá)到節(jié)能減排目標(biāo)。智能工廠在工藝設(shè)計(jì)和建設(shè)中嚴(yán)格控制污染物的排放量,粉塵低于15mg/m3,噪音污染小于60分貝;并嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保工程與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的“三同時(shí)”制度,將排放的“三廢”和噪聲對周圍環(huán)境的影響降到最低。

鹿邑縣牧原智能飼料廠經(jīng)理李景告訴記者,通過實(shí)施智能改造生產(chǎn),及時(shí)有效供應(yīng)規(guī)?;i養(yǎng)殖體系,減少了人工,提升了效率,從源頭上加強(qiáng)了對產(chǎn)品質(zhì)量把控,從而全面保障飼料安全,提升了豬肉品質(zhì)。②15

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